（二氧化碳爆破设备）@排气式致裂器公开了一种设有卡接机构的排气式致裂器，包括充能头、储液管和底碗，充能头和底碗设置在储液管的两端，充能头外壁的两侧设有拉环固定孔，拉环固定孔的外部设有加固结构，充能头通过拉环固定孔连有拉环，拉环上设有吊钩卡接机构，吊钩卡接机构的内侧设有防滑纹路，充能头的中部设有固定开口和排气开口，固定开口处设有活化器，活化器的活化器管位于储液管的内部，活化器通过便于安装型压紧螺盖进行固定，便于安装型压紧螺盖靠近外部的一端设有拧紧部，所述排气开口处设有自动排气阀。解决的二氧化碳致裂器的排气降压过程不能控制问题、拉环易脱落、压紧螺盖不便于安装以及用吊钩搬运时，二氧化碳致裂器晃动幅度大的问题。

 

二氧化碳爆破设备涉及致裂器领域，具体涉及一种设有卡接机构的排气式致裂器。

二氧化碳致裂器是利用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石或落煤，克服了以往用诈要爆破开采、预裂中破坏性大及危险性高、矿体粉碎等缺点，为矿山安全开采和预裂提供可靠保证，广泛适用于煤矿和非煤矿山。现有的二氧化碳致裂器在使用前，通常会先充好二氧化碳液体，但是在存放时，外界的温度是会发生变化的，在外界温度发生变化后，二氧化碳致裂储液管中的气压也会发生变化，当二氧化碳致裂储液管中的气压升高后，如果不能及时的将二氧化碳致裂储液管中的多余气体排出，那么就有可能会出现炸管的风险，现有技术中通常采用的是一体式针阀，来进行排气，即当储液管中的气压过高时，储液管中多余的气体就能将一体式针阀的紧定螺栓冲落掉，从而达到排气降压的效果，但是这样的缺点是紧定螺栓的脱落是不可自己装回的，也就是说导致储液管里的二氧化碳在气压降到安全值时也无法关闭，一旦将紧定螺栓冲落就会导致储液管中的气体全都被释放出来，这样在使用二氧化碳致裂进行致裂之前，就需要对气体进行重新的充装，这样的话就会增加成本，同时现有的二氧化碳致裂一旦重量过重，在利用拉环对其进行搬动时，拉环就容易脱落，而且压紧螺盖也不便于安装。二氧化碳爆破设备的目的在于提供一种设有卡接机构的排气式致裂器，解决的二氧化碳致裂的排气降压过程不能控制、拉环易脱落以及压紧螺盖不便于安装的问题，同时还解决用吊钩搬运时，二氧化碳致裂晃动幅度大的问题。为解决上述的技术问题，二氧化碳爆破设备采用以下技术方案：一种设有卡接机构的排气式致裂器，包括充能头、储液管和底碗，所述充能头和底碗分别设置在储液管的两端，充能头外壁相对的两侧设有拉环固定孔，拉环固定孔的外部设有加固结构，充能头通过拉环固定孔连有拉环，拉环的横杆的底部设有吊钩卡接机构，吊钩卡接机构的内侧设有防滑纹路，充能头的中部设有固定开口和排气开口，固定开口位于充能头的中心位置，固定开口处设有活化器，活化器的活化器管位于储液管的内部，活化器通过便于安装型压紧螺盖进行固定，便于安装型压紧螺盖靠近外部的一端设有拧紧部，所述排气开口处设有自动排气阀。] 在用致裂器进行预裂之前，需要对储液管进行充液，当外界温度升高，一部分充入储液管的二氧化碳液体会变成二氧化碳气体，这样就会导致储液管中的压力升高，当储液管中的压力升高后，设置在排气开口处的自动排气阀就会打开，排掉多余的气体，当储液管中的气压降低到正常水平后，自动排气阀关闭，这样致裂器储液管中的二氧化碳就不会全部跑掉，当需要使用二氧化碳致裂进行致裂之前，只需要补充跑掉部分的二氧化碳即可，不用完全的重新充装，可以节约成本，在拉环固定孔的外部设有加固结构，这样能在二氧化碳致裂重量过重，用拉环对其进行搬运时，拉环不容易发生脱落，而设置便于安装型压紧螺盖，能使操作人员更方便的安装压紧螺盖，而在拉环的横杆的底部设置吊钩卡接机构，能在利用吊钩钩住拉环对致裂器主体进行搬运时卡住吊钩，使拉环不会在吊钩上乱晃，对致裂器主体的搬运更稳定，吊钩卡接机构内侧的防滑纹路能进一步的提高吊钩卡接机构与吊钩之间的摩擦力。

 

作为二氧化碳爆破设备的进一步优选，所述加固结构为向外凸起加厚层。

如果充能头的外壁过薄，拉环固定孔的深度就会较浅，这时拉环两端插入拉环固定孔的深度就不够深，这时一旦出现二氧化碳致裂的重量过重，并使用拉环进行拉动时，拉环就容易出现拉丝的情况，即拉环从充能头上脱落，而在拉环固定孔的外部设置了向外凸起的加厚层后，就能使拉环两端与拉环固定孔的接触面积增大，减少拉环拉丝发生的机率。

作为二氧化碳爆破设备的进一步优选，所述活化器包括活化器上堵头、活化器管和活化器下堵头，活化器上堵头固定在固定开口处；活化器管的一端与活化器上堵头相连，另一端与活化器下堵头相连；活化器管内设有点火头，点火头与外部的点火导线相连。